隨著國家環(huán)境保護(hù)力度的加大，人們環(huán)保意識的增強(qiáng)，采用低毒、低污染、低排放涂料勢在必行。水溶性漆又被稱之為環(huán)境友好型漆,由于以水為溶劑，從而從根本上降低了揮發(fā)性有機(jī)化合物的的排放量,有效降低了涂裝對于環(huán)境的污染以及對施工人員的職業(yè)危害。水性漆性能與溶劑型漆相比，施工性能較接近（漆液固化、施工難度），硬度稍低，但成本偏高，水性漆最突出的優(yōu)勢為其較高的環(huán)保指數(shù)，可實現(xiàn)綠色健康的制造生產(chǎn)，綜合眾多因素考慮推廣應(yīng)用水性漆勢在必行。
專業(yè)人士對水性漆的施工性能做進(jìn)一步試驗，通過試驗驗證了水性漆在高壓電氣產(chǎn)品上施工的可行性。為使試驗結(jié)果更加接近于正常的生產(chǎn)現(xiàn)狀，采用的樣板為殼體下角料，經(jīng)過化學(xué)除油、酸洗出光等工序，在烘爐中進(jìn)行加熱干燥。預(yù)熱45 min后表面徹底干燥。同時對零件進(jìn)行室溫下自然冷卻2 h。試驗配漆黏度、烘干溫度、烘干時間對漆膜的質(zhì)量有不同程度的影響。經(jīng)過試驗驗證，確定將漆膜的調(diào)配黏度控制在60-90 S，可達(dá)到要求的漆膜厚度。
水性漆在高壓電氣產(chǎn)品上的應(yīng)用試驗研究表明，水性漆的漆膜性能完全滿足產(chǎn)品要求，施工工藝可行，低的VOC排放從根本上降低了油漆涂裝過程中有機(jī)化合物的排放量，消除油漆涂裝過程中對環(huán)境的污染和對作業(yè)人員的職業(yè)傷害，使用效果良好。在如今環(huán)保壓力嚴(yán)峻的情況下，水性漆的應(yīng)用勢在必行。
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